Wstępne przygotowanie transformatorów zanurzonych w oleju

1. Limit godzin pracy: Zgodnie z krajowym standardem limitu, całkowita liczba dni roboczych wymaganych do instalacji korpusu głównego wynosi 21 dni roboczych. Obowiązki obejmują: inspekcję rozpakowywania, prawidłowe pozycjonowanie, inspekcję korpusu, czyszczenie tulei, poduszek olejowych i chłodnic, testowanie kolumn olejowych, instalację akcesoriów, produkcję i instalację podkładek i ograniczników kół, uzupełnianie kolumn i przeprowadzanie ogólnych testów uszczelnienia po instalacji, uziemienie, ponowne malowanie itp. Czy transformator musi zostać wysuszony podczas procesu instalacji, należy to ustalić po inspekcji i osądzie. Jeśli musi zostać wysuszony, metoda suszenia strat żelaza zajmie 20 dni roboczych, a metoda filtracji oleju będzie wymagać 3,38 dnia roboczego na tonę. Wymagane dni robocze na debugowanie zostaną obliczone osobno.
2. Układ miejsca instalacji: Najlepiej jest przeprowadzać większe naprawy i prace montażowe transformatorów mocy w pomieszczeniu konserwacyjnym. Jeśli nie ma pomieszczenia konserwacyjnego, konieczne jest wybranie tymczasowego miejsca instalacji, najlepiej w pobliżu platformy fundamentowej transformatora, aby umieścić transformator na miejscu. Można go również zainstalować na miejscu na platformie fundamentowej, a miejsca na zewnątrz powinny mieć namioty. Tymczasowe miejsce instalacji musi być wygodnie transportowane, z płaskimi drogami i wystarczającą szerokością. Podłoże powinno być twarde, płaskie i suche, z dala od okien dymowych i wież ciśnień, a odległość od pobliskich budynków powinna spełniać wymogi bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
3. Wyznaczone środki bezpieczeństwa: ① Zapobiegaj wypadkom, takim jak porażenie prądem i upadki. ② Zapobiegaj przegrzaniu izolacji. Zapobiegaj powstawaniu pożarów. Zapobiegaj wpadaniu przedmiotów do zbiornika paliwa. Zapobiegaj uszkodzeniom elementów mocujących. ⑥ Zapobiegaj przewróceniu się transformatora.
4. Opracuj środki techniczne: ① Zapobiegaj zawilgoceniu rdzeni transformatorów. ② Jak zapewnić dobry kontakt pomiędzy wszystkimi łączonymi częściami. Wszystkie części powinny być dobrze uszczelnione i nie mogą przeciekać oleju. Jak zapewnić izolację transformatora i izolację olejową.
5. Podstawowa procedura prac instalacyjnych: ① Prace przygotowawcze (narzędzia, materiały, sprzęt, rysunki) ② Kontrola i ocena izolacji (głównie cewek i rdzeni żelaznych) ③ Kontrola akcesoriów (powinny być kompletne i nienaruszone) ④ Kontrola zawieszenia rdzenia (aby zapobiec wchłanianiu wilgoci i wpadaniu narzędzi, części itp. do zbiornika oleju) ⑤ Instalacja osprzętu (kontrola wyglądu, pomiar izolacji i test szczelności) ⑥ Prace końcowe ⑦ Test przekazania ⑧ Eksploatacja próbna
6. Podział pracy organizacyjnej wśród personelu: ① Dowódca instalacji i Dyrektor techniczny ② Inspektor ds. bezpieczeństwa ③ Zespół filtrów oleju ④ Personel ds. podnoszenia i transportu ⑤ Personel testujący ⑥ Personel instalacyjny.
7. Wymagania dla pomieszczenia transformatora: ① Ochrona przeciwpożarowa poziomu 1 ② Dobra wentylacja ③ Wystarczająca odległość bezpieczeństwa ④ Niezawodna platforma fundamentowa ⑤ Nienaruszone urządzenia podnoszące.
8. Przygotowanie narzędzi i materiałów:
(1) Montaż sprzętu (takiego jak pompy próżniowe, pompy olejowe, zbiorniki oleju, urządzenia do sprężonego powietrza, filtry oleju, spawarki, przenośne transformatory oświetleniowe, zawory, różnego rodzaju klucze itp.)
⑵ Przyrządy pomiarowe (takie jak stół wibracyjny, miernik kąta strat dielektrycznych, transformator podwyższający napięcie, regulator napięcia, amperomierz, woltomierz, miernik mocy, termometr itp.)
(3) Sprzęt dźwigowy (taki jak dźwigi, wieszaki, belki podnoszące, wciągarki, liny stalowe, koła pasowe, wciągniki łańcuchowe itp.)
⑷ Materiały izolacyjne (takie jak olej izolacyjny, tektura, taśma materiałowa, farba izolacyjna do drewna elektrycznego itp.)
Materiały uszczelniające (takie jak: odporne na działanie wody podkładki gumowe, liny azbestowe, podkłady stalowe, farby klejące na owady, liny nylonowe itp.)
Materiały klejące (takie jak klej epoksydowy, klej, cement, zaprawa murarska itp.)
Materiały czyszczące (takie jak biała ściereczka, alkohol, benzyna itp.)
Inne materiały (takie jak płyty azbestowe, kantówki, druty, rury stalowe, bibuła filtracyjna do oleju, olej wazelinowy, farba porcelanowa itp.)
9. Kontrola zewnętrzna transformatora:
① Zawartość bez uszkodzeń mechanicznych
② Śruby pokrywy skrzynki są nienaruszone
③ Uszczelka jest dobrze uszczelniona
④ Brak wad na powierzchni obudowy
⑤ Brak zjawiska wycieku oleju lub przesiąkania
⑥ Brak rdzy, kompletne malowanie
⑦ Wszystkie elementy mocujące są nienaruszone i nieuszkodzone
⑧ Szerokość toru rolki jest taka sama jak szerokość toru szyny bazowej.